Обладнання для тестування двигунів

Продукт досягає класу точності вимірювань 0,5 за ключовими параметрами тестування. Він використовує високо-точні датчики, оптичні ваги та датчики крутного моменту. Система підтримує відмінну лінійність, повторюваність і низький гістерезис. Ці показники перевищують галузеві стандарти. Обладнання підтримує онлайн-калібрування та індивідуальне калібрування приладу. Дані випробувань залишаються стабільними та надійними для вимог точності перевірки.

Обладнання для тестування двигунів використовує модульну конструкцію апаратного та програмного забезпечення. Усі частини підтримують налаштування відповідно до вимог користувача. Ви можете додавати або видаляти тестові елементи, змінювати обмеження параметрів і адаптувати кріплення для різних розмірів двигуна. Система також має можливості для майбутнього розширення. Ця гнучка конструкція відповідає потребам-тривалого тестування багатьох типів двигунів.

Станція натягу-стиску використовує кульково-гвинтову передачу. Така конструкція не має пружних деформацій, як пасові передачі. Він забезпечує високу ефективність передачі та точне позиціонування. Ці механічні особливості забезпечують повторюваність тесту та узгодженість у кількох циклах.

Продукт працює на промисловому комп'ютері керування. Він показує статус перевірки та генерує криві струму та сили в реальному часі. Усі тестові дані автоматично зберігаються в локальному сховищі. Користувачі можуть запитувати дані локально або експортувати їх у формат CSV. Система може підключатися до принтера для паперових записів. Він також підключається до систем керування для повного відстеження даних.

У продукті використовуються пневматичні -затискні пристрої для швидкого завантаження та розвантаження. Одна людина може впоратися з усім процесом від завантаження до перевірки та розвантаження. Сенсорна панель і окремі кнопки управління мають чіткі функціональні зони. Нові оператори швидко вивчають систему. Обладнання включає аварійну зупинку та захисні огородження, що відповідають стандартам промислової безпеки.

У продукті використовуються компоненти загального бренду для датчиків, електричних частин і деталей трансмісії. Ці деталі легко знайти та замінити. Планування обладнання розділяє різні функціональні зони. Така конструкція спрощує перевірку, обслуговування та заміну деталей. Експлуатаційні витрати залишаються низькими протягом усього терміну служби обладнання.

Перед доставкою кожне обладнання для тестування двигунів проходить повну системну настройку та перевірку точності. Він завершує повні-випробування моделювання умов на заводі. Обладнання поставляється з повною технічною документацією та сертифікатами калібрування. Після підключення до електромережі та повітря на місці клієнта він готовий до негайного використання. Такий підхід значно скорочує час розгортання.

Продукт включає шість основних функціональних модулів. Це модуль перевірки-стиску, модуль перевірки крутного моменту та швидкості, модуль виявлення ходу, модуль перевірки електричних параметрів, головна система керування та програмного забезпечення та інтегрована консоль керування. Кожен модуль працює самостійно та разом з іншими. Вони разом проходять повний тест на моторику.