Дисплей Складальна лінія

Дисплей Складальна лінія
Введення продукту:
Сімейство продуктів конвеєрного складання дисплеїв охоплює напівавтоматичні та повністю автоматичні рішення для складання та тестування модулів дисплея. Ми пропонуємо три основні моделі: напівавтоматична лінія з поворотним сервоприводом,-напівавтоматична лінія з двошвидкісним поверненням ланцюга та повністю автоматична лінія складання та тестування.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри
Повні рішення для монтажу дисплея
 

Сімейство продуктів конвеєрного складання дисплеїв охоплює напівавтоматичні та повністю автоматичні рішення для складання та тестування модулів дисплея. Ми пропонуємо три основні моделі: напівавтоматична лінія з поворотним сервоприводом,-напівавтоматична лінія з двошвидкісним поверненням ланцюга та повністю автоматична лінія складання та тестування. Ці системи гнучко адаптуються до різних виробничих потреб у автомобільних дисплеях, промислових сенсорних екранах і побутовій електроніці. Усі моделі суворо відповідають стандартам автомобільної електроніки щодо високої точності, захисту від статичної електрики та високої надійності. Основні компоненти постачаються від провідних міжнародних брендів. Кілька моделей продуктів можуть працювати на одній лінії з гнучкими можливостями перемикання. Продукт інтегрує візуальне запобігання помилкам і відстеження даних на всіх станціях. Кожна одиниця проходить комплексне тестування та імітацію виробництва перед відправкою. Після прибуття система потребує лише підключення до живлення, щоб почати виробництво.

03 1 5

Три моделі для різних виробничих потреб

 

03 2 5

Модель 1: напівавтоматична лінія з обертовим столом із сервоприводом– У цій компактній системі використовується ручна станція плюс архітектура поворотного столу сервоприводу. Він займає 7500 мм × 5100 мм із стандартним часом циклу менше 80 секунд на шматок. Потрібні лише три оператори. Процес включає складання деталей, з’єднання кабелю FPC, візуальну перевірку, лазерну перевірку розмірів, автоматичне загвинчування, відстеження штрих-коду та повторну -інспекцію вручну.

 

Модель 2: подвійна-швидкісна ланцюгова напівавтоматична{2}}лінія повернення– Це система-загального{1}}цільового призначення великого обсягу, яка використовує двошаровий-швидкісний ланцюг із підйомними-механізмами повернення для автоматичної циркуляції носія. Стандартний час циклу становить 40 секунд на шматок. Система має автоматичну циркуляцію транспортера через підйомні механізми, усуваючи транспортування вручну. Численні{8}}захист від помилок і функції цифрового керування інтегровано зі скануванням і візуальним оглядом.

 

Модель 3: повністю автоматична лінія складання та тестування– Ця інтелектуальна лінійка з високою-автоматизацією використовує багато{1}}осьових роботів, сервоциліндри та архітектуру швидкісного ланцюга. Стандартний час циклу становить 50 секунд на одиницю з підтримкою п’яти типів продукції на одній лінії. Лінія зборки дисплеїв включає плазмове очищення, автоматичне дозування клею, візуальний огляд, точне склеювання, роботизацію, збірку PCBA, загвинчування з кількома-станціями та повне функціональне тестування EOL.

 

03 2 1

 

03 2 2

 

Технічні характеристики

Параметр

Сервоповоротний стіл

Повернення швидкісного ланцюга

Повністю автоматичний

Розміри

7500×5100 мм

Можливість налаштування

8500×5100 мм

Час циклу

<80 sec/piece

40 сек/шт

50 сек/шт

Оператори

3

Можливість налаштування

Мінімальний

Час переходу

<10 minutes

гнучкий

Інструменти для швидкої-зміни

Точність позиціонування

±0.02mm (CMK>2.0)

Регульовані позиційні блоки

Точність склеювання ±0,3 мм

Точність зору

±0,05 мм

Візуальний огляд

Промислові камери

Контроль крутного моменту

±5%

Моніторинг

Багато{0}}станційний моніторинг

Сумісність продукту

Швидко{0}}змінні світильники

Ті самі-технічні продукти

5 видів продукції

 

Розширена інтеграція процесів
 

Повністю автоматичний продукт включає в себе плазмове очищення, автоматичне дозування клею з візуальним оглядом, точне роботизоване склеювання, збірку PCBA та загвинчування, складання кронштейнів та загвинчування, загвинчування кришки та комплексне тестування продуктивності EOL. Роботи займаються передачею матеріалів між станціями. Система має інструменти для швидкої-зміни та роботизовані захвати. Продукт включає комплексний контроль якості за допомогою промислових камер для запобігання візуальним помилкам. Бракована продукція автоматично перенаправляється. Усі виробничі дані зберігаються для повного відстеження.

03 2 3

Програми та підтримка

 

03 2 4

Ці системи ідеально підходять для автомобільних дисплейних модулів, компонентів центральної консолі, промислових сенсорних екранів і споживчих електронних дисплеїв. Усі моделі підтримують не-стандартну модифікацію, налаштування приладів і розширення функцій. Кожна одиниця проходить 100% комплексне тестування перед відправкою. Надається захисна упаковка експортного-класу. На кожну конвеєрну лінію дисплеїв надається безкоштовна 1-річна гарантія та довічна віддалена технічна підтримка. Безкоштовне навчання експлуатації та технічного обслуговування включено разом із повною технічною документацією.

 

 

Популярні Мітки: лінія складання дисплеїв, виробники, постачальники, фабрика складання дисплеїв

Послати повідомлення